混凝土工程 技术交底记录

工程技术 2年前 (2020) 万王之王
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一、施工准备

1、材料及主要具:

1)水泥:用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下,含泥量不大于5%。

3)水:用不含杂质的洁净水。

4)外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。

2、作业条件:

1)混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。

2)模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过定时,要堵塞严密,并办完预检手续。

3)钢筋办完隐检手续。

4)构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。

5)常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

二、操作工艺

1)工艺流程:

作业准备        混凝土搅拌       混凝土运输

混凝土浇筑、振捣毁      混凝土养护

2)混凝土搅拌:

(1)根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。

(2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

(3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。

(4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。

(5)投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。

(6)搅拌第一盘混凝土,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

(7)混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。

(8)混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。

3、混凝土运输:

1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。

2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60 min

4、混凝土浇筑、振捣:

1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸模内。

3)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。

4)混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣构造柱时,振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。

5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。

5、表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。

6、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。

三、质量标准

1、保证项目

1)水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。

2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。

3)按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。

2、基本项目:

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。

3、允许偏差项目,见表4-31。

项次        项目            允许偏差(mm)          检验方法

砖混       多层大模

1、   构造柱中心线位置     10           10        用经纬仪或

2、   构造柱层间错位于     8            8         尺量检查

3、   标高(层高)         ±10         ±10      水准仪或尺量

4、   截面尺寸             +8           +5        尺量检查

—5          —2

5、   垂    每层           10           10        用2米托线板检查

直  全    10米以下   15           15        用经纬仪或

度  高    10米以上   20           20        吊线检查

6、表面平整度过             8             4     用2米靠尺和楔形塞尺检查         

四、成品保护

1、浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。

2、振捣混凝土时节,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。

3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好。

4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

五、应注意的质量问题

1、混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。

2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。

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